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TP制造的工艺比较附液晶屏生产设备大全

编辑:深圳市千瑞福商贸有限公司时间:2020-07-07

触摸屏的组成:

1、面板LENS

2、TP Sensor ITO

3、FPC

4、IC

5、其他辅料

下面重点介绍TP Sensor:

Sensor:传感器,在这里泛指touch sensor,接触性传感器。

TP Sensor:使用ITO Glass或者ITO Film材料结合产品的结构与Touch IC设计要求而制作的传感器

因Sensor制程工艺不同分为以下三类:
黄光Sensor黄光制程,激光Sensor激光工艺,丝印Sensor丝印工艺。

1、黄光制程

通过对涂布在材料表面的光敏性物质(可称光刻胶或者光阻),经曝光、显影等工序后获的永久性的图形的过程。
2、激光工艺

采用激光对ITO、银浆线路进行蚀刻、切除等工序后获的需要图形的过程。(有些也可搭配酸碱蚀刻)

3、丝印工艺
采用丝网、钢网对材料印刷,经干、湿蚀刻后获得需要图形的过程。(干蚀刻指的是蚀刻膏,湿蚀刻指的是酸碱蚀刻)

三种工艺各优劣势:

1、黄光制程:是最早用于 TPsensor的,最初的黄光 sensor有单面搭桥与双面IT两种方式,目前则都是单面搭桥与单层多点的方式,基材多选用玻璃,所以其设备也同玻璃基板分不同带线。黄光 sensor工艺成熟,线宽线距可以做到0.02mm-0.03mm,且稳定性好,效率与良率都高,多用于G+G,OGS产品。由于黄光制程工序多,设备投入大,其价格也是居高不下!

2、激光工艺:基材多选用FILM,搭配干湿蚀刻,主要是对银浆线做镭射切割(也有全部选用激光蚀刻ITO、银浆,但效率较慢),线宽线距可以做到0.04mm-0.05mm,稳定性,效率、良率低于黄光,多用于G+F、G+F+F产品价格适中

3、丝印工艺:采用丝网,钢网,结合干、湿蚀刻制作,玻璃与Fim基材都适用,但线宽线距需要做到0.1mm-0.12mm稳定性,效率,良率都低于黄光,激光。但此类工艺投入最小,价格也最低!

综上,3种工艺各有各的优劣势,我们需要结合客户的需求,内部制程能力去选择最合适的那一项。

三类Sensor制程优劣对比:

对比项/Sensor类型

黄光 sensor

激光 sensor

丝印 sensor

线宽线距

0.02mm~0.04mm

0.05mm

>0.1mm

制程良率与效率

价格对比

基材选择

多选用ITO玻璃

多选用 ITO Film

ITO玻璃、ITO Film都可以

适用尺寸

小、中、大

小、中

中、大

稳定性


附:液晶屏生产设备大全

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